Titāna sakausējumu kalumu un TC4 titāna kalumu kvalitātes pārbaudes metodes

TC4 titāna kalumu defektu esamība, daži no tiem ietekmēs apstrādes kvalitāti vai turpmāko procesu apstrādes kvalitāti, bet citi nopietni ietekmēs titāna kalumu un titāna sakausējumu kalumu veiktspēju un izmantošanu un pat ievērojami samazinās gatavo izstrādājumu kalpošanas laiku, apdraudot drošību. Tāpēc, lai nodrošinātu vai uzlabotu titāna kalumu kvalitāti, papildus kvalitātes kontroles stiprināšanai procesā un atbilstošu pasākumu veikšanai, lai novērstu defektu rašanos titāna kalumos, jāveic arī nepieciešamās kvalitātes pārbaudes, lai novērstu turpmāko procesu (piemēram, termiskās apstrādes, virsmas apstrādes, aukstās apstrādes) un titāna kalumu ar defektiem, kas negatīvi ietekmē titāna kalumu veiktspēju, ieplūšanu pēcapstrādes procesā. Pēc kvalitātes pārbaudes var veikt koriģējošus pasākumus izgatavotajiem titāna kalumiem atkarībā no defekta rakstura un ietekmes uz lietošanu pakāpes, lai tie atbilstu tehniskajiem standartiem vai lietošanas prasībām.

Tāpēc titāna kalumu kvalitātes pārbaude savā ziņā, no vienas puses, ir pārbaudīt izgatavoto titāna kalumu kvalitāti, no otras puses, norādīt kalšanas procesa uzlabošanas virzienu, lai nodrošinātu, ka titāna kalumu kvalitāte atbilst titāna kalumu tehnisko standartu prasībām un projektēšanas, apstrādes un lietošanas prasībām. Titāna kalumu kvalitātes pārbaude ietver izskata kvalitātes un iekšējās kvalitātes pārbaudi. Izskata kvalitātes pārbaude galvenokārt attiecas uz titāna kalumu ģeometriskā izmēra, formas, virsmas stāvokļa un citu elementu pārbaudi; iekšējās kvalitātes pārbaude galvenokārt attiecas uz titāna kalumu ķīmiskā sastāva, makrostruktūras, mikrostruktūras un mehānisko īpašību pārbaudi.

　　 Konkrētāk, titāna kalumu izskata kvalitātes pārbaude ir pārbaudīt, vai titāna kalumu forma un ģeometriskie izmēri atbilst rasējuma specifikācijām, vai titāna kalumu virsmai ir defekti, kādi ir defekti un kādas ir to morfoloģiskās īpašības. Virsmas stāvokļa pārbaudes saturs parasti ir pārbaudīt, vai titāna kaluma virsmā ir virsmas plaisas, krokas, grumbas, bedres, apelsīna mizas, pūslīši, rētas, korozijas bedres, sasitumi, svešķermeņi, nepietiekams pildījums, bedres, gaļas trūkums, defekti, piemēram, skrambas. Iekšējās kvalitātes pārbaude ir paša titāna kaluma iekšējās kvalitātes pārbaude. Tas ir kvalitātes stāvoklis, ko nevar noteikt ar izskata kvalitātes pārbaudi. Tā ietver titāna kalumu iekšējo defektu pārbaudi un titāna kalumu mehānisko īpašību pārbaudi. Vai arī lielizmēra titāna kalumiem jāveic arī ķīmiskā sastāva analīze. Iekšējo defektu gadījumā mēs pārbaudīsim titāna kalumus, izmantojot mazas jaudas pārbaudi, lūzuma pārbaudi un lielas jaudas pārbaudi, lai pārbaudītu, vai nav iekšēju plaisu, saraušanās caurumu, porainības, rupju kristālu, baltu plankumu, dendrītu un plūsmas līniju, kas neatbilst formai un plūsmas līnijām. Defekti, piemēram, turbulence, caurplūde, rupji kristālu gredzeni, oksīda plēve, delaminācija, pārkaršana, pārdegšanas organizācija utt. Attiecībā uz mehāniskajām īpašībām galvenokārt tiek pārbaudīta stiepes izturība normālā temperatūrā, plastiskums, sīkstums, cietība, noguruma izturība, momentānā plīsuma izturība augstā temperatūrā, izturības izturība augstā temperatūrā, izturības plastiskums un šļūdes izturība augstā temperatūrā.

Pēc tam, kad titāna kalumi ir izgatavoti detaļās, to spriegums, nozīme un darba apstākļi lietošanas laikā atšķiras, un arī izmantotie materiāli un metalurģiskie procesi atšķiras. Tāpēc dažādas titāna kalumu daļas tiek iedalītas atbilstoši iepriekš minētajiem nosacījumiem un šīs nodaļas prasībām. Saskaņā ar dažādām kategorijām, dažādām nodaļām un dažādiem standartiem ir atšķirīga titāna kalumu klasifikācija. Bet neatkarīgi no tā, titāna kalumu vispārējo kvalitātes pārbaudi nevar atdalīt no diviem galvenajiem pārbaužu veidiem, proti, izskata kvalitātes pārbaudes un iekšējās kvalitātes pārbaudes. Vienīgā atšķirība ir tā, ka titāna kalumu veidi ir atšķirīgi, un atšķiras arī konkrētie pārbaudes elementi, pārbaudes daudzums un pārbaudes prasības. Tā ir atšķirība. Piemēram, dažas rūpniecības nodaļas klasificē konstrukcijas tērauda, ​​nerūsējošā tērauda un karstumizturīgā tērauda titāna kalumus IV klasē pārbaudei, bet citas nodaļas klasificē alumīnija sakausējuma titāna kalumus un titāna kalumus III klasē pārbaudei atbilstoši to lietošanas apstākļiem.